HUBER Waschpresse WAP® SL HP Rechengutwaschpresse mit gezielter Organikauswaschung und geregelter Hochdruckentwässerung
Beste Wasch- und Entwässerungsergebnisse - mit Hochdruck die Entsorgungskosten senken
- Entwässerungsleistung bis 60 % TR
- Sehr hoher Auswaschungsgrad
- Hoher Heizwert des gewaschenen Rechengutes
Besonders verschleißfeste und massive Werkstoffe im Hochdruckbereich garantieren einen langfristigen und sicheren Betrieb der Anlage.
Die ROTAMAT® Waschpresse WAP SL HP wird im Batch-Modus betrieben. Das zu behandelnde Rechengut wird entweder von einem Rechen bzw. Förderaggregat in den Waschtank der Waschpresse abgeworfen oder über eine Schwemmrinne in die Waschzone geschwemmt.
Nachdem eine bestimmte Rechengutmenge zugeführt wurde, wird der Waschtank vollständig mit Wasser gefüllt und ein Waschzyklus gestartet.
Design und Funktion
Hoher Auswaschungsgrad durch Intensivwäsche
Durch die von einem Pumpenlaufrad erzeugten hohen Turbulenzen und die starke mechanische Beanspruchung des Rechenguts werden die Fäkalstoffe gelöst und ausgewaschen. Die Intensität der Wäsche kann je nach Rechengut, frei eingestellt werden. Nach dem Waschzyklus öffnet ein Automatikventil und das Waschwasser fließt durch ein Lochsieb mit den Fäkalien zurück in den Kläranlagenzulauf.
Nach dem Waschen wird das gewaschene Rechengut in eine, in der Anlage integrierte Presszone gefördert. Dort wird das Rechengut mittels einer robusten Pressschnecke entwässert. In einer anschließenden zweiten, automatisch geregelten Hochdruckpresszone wird das Rechengut auf einen TR-Gehalt von bis zu 60 % entwässert. Das aus dem Rechengut entweichende Presswasser wird unterhalb des Hochdruckteils gesammelt und gemeinsam mit dem kohlenstoffreichen Waschwasser aus der Waschzone abgeleitet.
Die Auffangwanne unterhalb der Maschine und das komplette Hochdruckpressteil werden, um Ablagerungen zu vermeiden, automatisch mit Wasser gespült. Das gewaschene und kompaktierte Rechengut wird letztendlich über ein konisches Austragsrohr in den Container gefördert. Für eine optimierte Wartungsstrategie sind die Maschinen mit einer Verschleißerkennung der Pressschnecke in der Presszone ausgestattet. Diese detektiert automatisch den idealen Wartungszeitpunkt der Schneckenwelle.
HUBER Schwemmrinne HLC zur Beschickung von Waschpressen
Die HUBER Schwemmrinne HLC kann sowohl diskontinuierlich im Batchbetrieb als auch kontinuierlich betrieben werden. Dabei wird das zu behandelnde Rechengut über einen oder mehrere Rechen in die Schwemmrinne abgeworfen. Mittels Abwasser oder auch Brauchwasser wird das Aufgabegut in die Rechengutwaschpresse geschwemmt. Das Transportwasser dient gleichzeitig als Waschwasser für die Rechengutwäsche. Freies Transportwasser wird über ein Lochsieb dem System zurückgeführt.
Die HUBER Schwemmrinne HLC kann individuell an die Förderaufgabe angepasst werden. Über entsprechend gesteuerte Schieber können mehrere installierte Waschpressen redundant angesteuert werden, wodurch eine maximale Betriebssicherheit gewährleistet wird.
Vorteile der HUBER Schwemmrinne HLC
- Kostengünstige und wartungsarme Lösung
- Hohe Betriebssicherheit
- Bis zu 40 m Förderlänge möglich
- Individuell angepasste Förderwege durch flexible Führung der Schwemmrinne
- Abwasser oder Brauchwasser als Transportwasser einsetzbar
- Korrosionsbeständigkeit durch Edelstahlbauweise
Die Vorteile der HUBER Waschpresse WAP® SL HP
- Hochintensive Wäsche im Wassertank
- Qualitätsfaktor des gewaschenen Rechengutes: 20 mg BSB5 / g TR
- Entwässerungsleistung bis zu 60 % TR
- Volumen-, Gewichts- und Entsorgungskostenreduktion bis zu 85 %
- Hydraulisch geregelte Hochdruckpresszone
- Rückführung des Kohlenstoffes in das Abwasser
- Ab- oder Brauchwasser als Waschwasser möglich
- Komplette Maschine (auch Pressschnecke) aus Edelstahl
- Pressschnecke mit Hartmetallaufschweißung
- Hohe Wirtschaftlichkeit durch Reduktion der Transport- und Entsorgungskosten
- Automatische Verschleißerkennung der Pressschnecke
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