Der zu trocknende Schlamm muss der HUBER Klärschlammspezifikation für den Scheibentrockner entsprechen. Idealerweise handelt es sich um gut stabilisierte kommunale Klärschlämme.
Scheibentrocknung
Scheibentrocknung von Schlamm
Trocknen mit Hitze
Das gesamte Prozess der Scheibentrocknung besteht aus den folgenden Hauptkomponenten und Prozessschritten:
Zwischenspeicher und Beschickung
Für die Sicherstellung eines kontinuierlichen Trocknungsbetriebes wird der entwässerte Schlamm in einem Schlammbunker zwischengespeichert und mittels einer Pumpe (alternativ mit Förderschnecke) in den Scheibentrockner gefördert.
Scheibentrockner
Der Schlamm fällt auf der Aufgabenseite in den HUBER Scheibentrockner RotaDry® und wird langsam durch die Drehbewegung der Scheiben und am Scheibenumfang montierte Schaufeln in Richtung Austrag gefördert. Eine Austragsschnecke schließt das System Scheibentrockner ab und regelt durch ihre Drehzahl den Füllstand innerhalb des Trockners. Meist wird der Scheibentrockner für die Teiltrocknung auf einen TR von 40 – 45% eingesetzt und der Schlamm anschließend in einer Verbrennungsanlage thermisch verwertet.
Bereitstellung Wärme
Beheizt wird der HUBER Scheibentrockner RotaDry® mit Sattdampf (1,5 bar(a) und 10 bar(a)).
Brüdenkondensation
Den Scheibentrockner verlassen nach der Trocknung zwei Produktströme: zum einen der teilgetrocknete Schlamm, zum anderen der aus dem Schlamm ausgetriebene Wasserdampf mit Leckluftanteil (Brüden). Der Wasserdampf wird im Brüdenkondensator niedergeschlagen und das Brüdenkondensat wird nach einer Zwischenlagerung zur Aufbereitung gegeben.
Produkte
Produkte zur Kontakttrocknung von Schlamm
Medien
Videos und Animationen
Downloads
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