Der HUBER Bandtrockner BT, mit seiner speziellen Extruderaufgabe, wurde für die Trocknung von kommunalem Klärschlamm mit einem TR – Gehalt von ca. 16-35% konzipiert. Sollen andere Schlämme getrocknet werden, beispielsweise Industrieschlämme, muss eine genaue Laboranalyse erfolgen.
Energieeffiziente Nutzung von Abwärme für die Trocknung von Klärschlamm
Beim Trockungsverfahren Bandtrocknung kommt der HUBER Bandtrockner BT zum Einsatz, der nach dem Prinzip der Konvektionstrocknung arbeitet. Der entwässerte Klärschlamm wird dabei mit einem Extruder auf das Trocknungsband aufgegeben.
Die mit Wärmetauschern erwärmte Luft wird mittels Ventilatoren durch den Trockner geleitet und trocknet den Schlamm. Als Mitteltemperatur-Trockner arbeitet der HUBER Bandtrockner mit Lufttemperaturen von 70 bis 150°C.
Die Experten bei HUBER entwickeln, ausgehend von den jeweiligen Rahmenbedingungen und der verfügbaren Energiequelle, eine maßgeschneiderte Anlage für die Trocknung von Klärschlamm. Damit stehen alle Wege einer wirtschaftlichen Entsorgung oder Verwertung des Schlammes offen.
HUBER Bandtrockner BT
HUBER Bandtrockner BT 20 am Standort einer Klärschlamm Monoverbrennungsanlage
Wärmeversorgung und Ventilatoren des HUBER Bandtrockner BT
Kondensationsstufe mit Wärmeauskoppelung und vollautomatischer Wärmetauschreinigung
HUBER Bandtrockner BT 16 mit integrierter Wartungsbühne
Verarbeitung von entwässertem Schlamm
Der Bandtrocknungsprozess
Die gesamte Prozesskette der Bandtrocknung besteht aus den folgenden Hauptkomponenten und Prozessschritten:
Zwischenspeicher und Beschickung
Um eine kontinuierlichen Trocknungsbetrieb sicherstellen zu können, muss der zu trocknende entwässerte Klärschlamm in einem Schlammbunker zwischengespeichert werden. Aus dem Schlammbunker erfolgt dann mittels einer Pumpe die Zuführung des Schlammes zum Trockner. Um einen kontinuierlichen Trocknungsbetrieb, unabhängig von der Betriebszeit der Entwässerung, sicherzustellen, wird der entwässerte Klärschlamm in einem Bunker zwischengespeichert. Spezielle Schlammpumpen fördern den Klärschlamm zum Bandtrockner.
Bandtrockner
Der Klärschlamm wird mit einem speziell für diesen Einsatz entwickeltem Aufgabesystem, dem Extruder, auf das Trocknungsband aufgegeben. Dabei entsteht ein definiertes, gut durchströmbares Haufwerk, welches Grundvoraussetzung für eine effiziente, gleichmäßige und staubarme Trocknung ist. Der Schlamm wird langsam durch den Trockner befördert und mittels Heißluft auf einen Trockensubstanzgehalt von bis zu 95% TR getrocknet.
Bereitstellung Wärme
Die Nutzung nachhaltiger Energiequellen steht bei der Bandtrocknung ganz klar im Fokus. Das intelligente Wärmenutzungssystem des HUBER Bandtrockner BT ermöglicht die Nutzung jeglicher Art von Abwärme für den Trocknungsprozess.
Als gängigste Beispiele sind Abwärme von Blockheizkraftwerk (BHKW), Prozessabwärme oder die Nutzung von Sattdampf nach einer Dampfturbine zur Stromproduktion zu nennen. Ebenso können Wärmepumpen zur Wärmeversorgung eingesetzt werden. Zum Beispiel kann als Energiequelle unter Verwendung des HUBER Abwasserwärmetauschers RoWin der Kläranlagenablauf genutzt werden.
Förderung und Speicherung von getrocknetem Schlamm
Nach der Trocknung gelangt der Klärschlamm, je nach Trocknungsgrad, in ein Silo, in Container oder direkt auf den LKW. Die dazu nötigen Förderaggregate sind optimal auf den Trocknungsgrad des Klärschlammes abgestimmt. Im Regelfall kommt die HUBER Trogförderschnecke Ro8 T zum Einsatz. Aber auch andere Förderer, wie Becherwerke oder Rohrkettenförderer, sind möglich.
Abluftreinigung
Die beim Trocknungsprozess entstehende Abluft wird in einer auf den Anwendungsfall zugeschnittenen Abluftbehandlungsanlage behandelt, bevor sie an die Atmosphäre abgegeben wird.
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